Collar de perforación no magnético

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Collar de perforación no magnético
Detalles
Como componente central de fondo de pozo para perforación direccional, MWD/LWD (registro durante la perforación) y operaciones de formación complejas, se instalan portamechas no-magnéticos en la sarta de perforación inferior para conectar las tuberías de perforación y las brocas. Sus funciones principales son: Crear una zona no-magnética de alta-pureza...
Clasificación del producto
Herramientas no-magnéticas para petróleo
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Descripción

Como componente central de fondo de pozo para perforación direccional, MWD/LWD (registro durante la perforación) y operaciones de formación complejas, se instalan portamechas no-magnéticos en la sarta de perforación inferior para conectar las tuberías de perforación y las brocas. Sus funciones principales son:

Cree una zona no-magnética de alta-pureza cerca de la broca para eliminar la interferencia magnética de los portamechas magnéticos convencionales, las anomalías magnéticas de la formación o los equipos de superficie, lo que garantiza una medición precisa de los sensores MWD/LWD y una recopilación confiable de datos de trayectoria del pozo, acimut y parámetros de la formación.

Proporciona suficiente peso en la broca (WOB) a través de un diseño de pared engrosada y material de alta-densidad, transmitiendo el torque de perforación y la carga axial de manera estable a la broca para mejorar la eficiencia de la perforación en formaciones duras o complejas.

Estabilice la sarta de perforación inferior manteniendo el contacto con la pared del pozo, reduciendo la vibración, la excentricidad y el remolino de la sarta de perforación, extendiendo así la vida útil de las brocas y herramientas de fondo de pozo mientras mejora la calidad del pozo.

Resiste condiciones extremas en el fondo del pozo (alta temperatura, alta presión, corrosión de los fluidos de formación y abrasión de fragmentos de roca), y presenta una alta resistencia estructural y resistencia a la corrosión para adaptarse a pozos profundos, pozos ultra-profundos y entornos de formación hostiles.

Garantice la compatibilidad con toda la sarta de perforación, con roscas estándar API mecanizadas con precisión-para combinar con tuberías de perforación, estabilizadores y conjuntos de fondo de pozo (BHA), lo que facilita un ensamblaje perfecto y una transmisión de potencia estable.

 

Somos capaces de producir una variedad de productos de calidad estándar-y brindar servicios personalizados según la demanda. Los datos de referencia para algunos modelos son los siguientes:

 

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Los productos se fabrican en total conformidad con las normas API 7-1 e ISO 9001. Con nuestro equipo de prueba completo, podemos proporcionar certificación de productos y datos de prueba de respaldo.

API 7-1

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Los portamechas no-magnéticos se aplican ampliamente en operaciones de perforación que requieren mediciones de alta-precisión, transmisión de energía estable y adaptabilidad a entornos hostiles, principalmente en los siguientes campos:

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Perforación de petróleo y gas

Pozos de petróleo y gas direccionales/horizontales: proporcionan un entorno no-magnético para herramientas MWD/LWD cercanas-bit, lo que garantiza un control preciso de la trayectoria para alcanzar yacimientos objetivo finos o profundos. El diseño de pared engrosada estabiliza la sarta de perforación inferior en secciones desviadas.

Pozos profundos/ultra{0}}profundos: resisten condiciones extremas en el fondo del pozo (temperatura inferior o igual a 260 grados, presión superior o igual a 150 MPa), transmitiendo energía de manera estable en carbonatos duros o formaciones volcánicas mientras protege los sensores de interferencias magnéticas.

Perforación en alta mar/en aguas profundas: resiste la corrosión del agua de mar y la alta presión submarina, lo que garantiza un rendimiento no magnético para los sistemas MWD submarinos y mantiene la estabilidad de la columna de perforación en formaciones de lecho marino no consolidadas.

AOD

 

Mina de carbón y perforación CBM

Perforación direccional de metano en capas de carbón (CBM): Estabilice la sarta de perforación en vetas de carbón blando, proporcionando suficiente WOB para una perforación eficiente y al mismo tiempo evitando interferencias magnéticas en los sensores de concentración de gas y las herramientas de registro de vetas de carbón.

Perforación de drenaje de gas en minas de carbón: Adáptese a entornos de alta-humedad y polvo de carbón, con materiales-resistentes a la corrosión que mantienen la integridad estructural y un rendimiento no-magnético que garantiza un posicionamiento preciso del pozo.

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Exploración geológica y perforación especial

Exploración de minerales en áreas magnéticas-sensibles: elimine la distorsión del campo magnético de formaciones profundas, lo que garantiza una recopilación precisa de datos de estructuras geológicas y minerales del subsuelo para herramientas de registro geofísico.

Perforación de pozos geotérmicos: resiste fluidos geotérmicos de alta-temperatura (menor o igual a 260 grados), transmite potencia de perforación de manera estable y protege los sensores de temperatura/presión de interferencias magnéticas.

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Otras perforaciones especiales

Perforación de investigación científica (p. ej., exploración geológica de aguas profundas-): proporciona protección no magnética confiable para instrumentos de detección de precisión, lo que ayuda a los científicos a obtener datos precisos del subsuelo.

Desarrollo de recursos no convencionales (p. ej., gas de esquisto, petróleo compacto): adaptarse a formaciones abrasivas y secciones horizontales largas, reduciendo la vibración de la sarta de perforación y mejorando la eficiencia de la perforación.

 

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Desde 2009, SHANXI ZHONGHE se ha especializado en el desarrollo y producción de herramientas de perforación no-magnéticas. Mantenemos un control total sobre todo el proceso de fabricación, que incluye la fundición, el forjado y el mecanizado de materiales no-magnéticos. Con un estricto control de calidad implementado en cada etapa, cada producto individual se somete a una inspección exhaustiva durante todo el proceso de producción. Cumplimos estrictamente con los estándares del Instituto Americano del Petróleo (API) y utilizamos principalmente materiales clasificados P530, P550 y P650 en nuestros procesos de fabricación.

 

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